立井井筒自上而下由井颈、井身、井底三部分组成。选择矿山井筒制作靠近地表的一段井筒叫做井颈，此段内常开有各种孔口。井颈的深度一般为15～20m，井塔提升时可达20～60m。选择矿山井筒制作井颈以下至罐笼进出车水平或箕斗装载水平的井筒部分叫做井身。井身是井筒的主干部分，所占井深的比例最大。井底的深度是由提升过卷高度、井底设备要求以及井底水窝深度决定的。

1)整个井架主体是3～5段焊接结构组成。段间采用锥销定位和螺栓联接。2)选择矿山井筒制作通常采取水平拆装，整体起落和分段运输的办法搬迁井架。搬迁方便、安全、迅速。3)选择矿山井筒制作因受运输尺寸限制，井架主体截面尺寸较小，使井架内部空间比较狭窄。为了方便游系设备上下运行和立根排放，井架主体作成前扇敞开，横截面为开口矩形(即Π形)的不封闭空间结构，其整体稳定性较塔形井架差而较A形井架优。有的前开口井架最上段作成四边封闭结构以增强其稳定性。4)井架各段两侧桁架结构形式相同，背扇则采用特殊腹杆布置形式，如菱形，以保证司钻视野良好。

煤矿立井提升容器有两种，一是箕斗，二是罐笼。选择矿山井筒制作专门用作提升煤炭的容器叫箕斗；用作升降人员、材料、设备和矸石的容器叫罐笼。选择矿山井筒制作在大、中型国营矿山中，提升煤炭均选用箕斗，在年产30万吨以下的小型矿井中，有的也用罐笼提煤。而副井均为罐笼提升，有的也担负一部分提煤任务。

由于前开口井架具有结构简单，移运、搬迁方便、良好的承载能力和整体稳定性，而成为应用最广泛的陆地钻机井架。如美国陆地钻机几乎全部采用前开口井架，我国制造的各种钻机(从15－60)都可以配置此类井架。选择矿山井筒制作前开口井架一般采用液压千斤顶调整井架位置，对正井眼中心。选择矿山井筒制作前开口井架都带有起升用的人字架，利用钻机自身的动力，通过绞车，游动系统，平衡滑轮，人字架起升钢绳，井架下部导向滑轮等完成井架起升和下放。井架起升后，人字架便构成井架整体一部分。